Heatsink Aluminium Extrusion For PFGA

Hladilnik je bistvena in pomembna komponenta na področju odvajanja toplote. Poleg lastne zmogljivosti odvajanja toplote bodo nekatere industrije namestile tudi hladilni ventilator za izdelavo kombiniranega termičnega modula. Učinek odvajanja toplote je pomemben kazalnik za merjenje učinkovitosti hladilnega telesa. Izbira materiala, sposobnost prenosa toplote in izvedljiv postopek določanja koeficienta odvajanja toplote hladilnega telesa.

Ekstruzija hladilnega telesa iz aluminijeve zlitine je trenutno eden najbolj razširjenih hladilnih odvodov, hladilno telo pa je izdelano iz čistega aluminija. Aluminij kot kovina z visoko vsebnostjo v zemeljski skorji ima poceni in nizko toplotno kapaciteto. Čeprav ne absorbira toplote tako hitro kot baker, jo hitro oddaja. Učinek odvajanja toplote je sorazmeren z njegovo strukturo in izdelavo. Bolje kot je dno polirano, boljši je učinek odvajanja toplote, vendar ga omejuje tudi postopek izdelave. Na splošno je lahko majhen interval reže hladilnega telesa pri proizvodnem procesu ekstruzije aluminija le 1,1 mm. Načelo odvajanja toplote je prav tako razmeroma preprosto: uporaba reber na hladilnem telesu za razširitev njegovega kontaktnega območja z zrakom, nato pa uporaba ventilatorja za pospešitev pretoka zraka za odvzem toplote hladilnemu telesu. Tudi cena tega hladilnega telesa je razmeroma nizka, učinek odvajanja toplote pa je slab v primerjavi z visoko zmogljivimi hladilnimi odvodi, kot so hladilni odvodi toplotnih cevi in ​​hladilni odvodi parne komore.

Postopek izdelave aluminijastega ekstrudiranega hladilnika

  Najprej,razumeti moramo, da proizvodni proces aluminijastega ekstrudiranega hladilnega telesa v glavnem vključuje litje, ekstruzijo in barvanje (barvanje je v glavnem razdeljeno na oksidacijo, elektroforetično prevleko, brizganje s fluoroogljikom, prenos lesnih zrn in druge tehnologije) Oglejmo si glavni aluminij proizvodni proces ekstruzije toplotnega odvoda:

Prvi korak (sestavine):Glede na zahtevane stopnje aluminijeve zlitine izračunajte količino dodanih komponent različnih zlitin, da se ujemajo z ustreznimi surovinami;

Drugi korak (taljenje):pripravljene surovine se dodajo v talilno peč za taljenje v skladu z zahtevami postopka, preostali plin nečistoč v peči pa se odstrani z rafiniranjem, kot sta razplinjevanje in odstranjevanje žlindre v tem obdobju;

Tretji korak (taljenje in vlivanje):Staljeni aluminij, ki je bil stopljen in ulit, prehaja skozi določene pogoje postopka litja in prehaja skozi sistem za vlivanje z globokimi vodnjaki ter se ohladi in vlije v okrogle lite palice različnih specifikacij;

Četrti korak (ekstrudiranje):Glede na zasnovo preseka profilnega izdelka se izdela kalup in segreta okrogla lita palica se z ekstruderjem iztisne v želeno obliko v kalupu;

Peti korak (oksidacija):Površinska odpornost proti koroziji ekstrudiranega profila iz aluminijeve zlitine ni dovolj močna. Trenutno je za pravilno površinsko obdelavo potrebno eloksiranje ali prašno brizganje za povečanje korozijske odpornosti, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji aluminijeve zlitine, prav tako lahko izboljša videz hladilnega telesa.

Postopek oksidacije je predvsem:① Površinska predobdelava: Površina profila se očisti s kemičnimi ali fizikalnimi metodami (dekapiranje ali alkalno čiščenje), da se izpostavi čisti substrat, kar je ugodno za pridobitev popolnega in gostega umetnega oksidnega filma. Zrcalno ali mat površino lahko dobite tudi z mehanska sredstva. ②Obdelava z eloksiranjem: pod določenimi pogoji postopka bo površina predhodno obdelanega profila podvržena eloksiranju na površini substrata, da se oblikuje gost, porozen in močno vpojni film Al2O3. ③ Tesnjenje: Pore poroznega oksidnega filma, ki nastanejo po anodizaciji, so zatesnjene, tako da se izboljša odpornost proti onesnaževanju, odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi oksidnega filma. Sam oksidni film je brezbarven in prozoren, toda z močno adsorpcijo oksidnega filma pred tesnjenjem se nekatere kovinske soli adsorbirajo in oborijo v luknji matrice, zaradi česar lahko videz profila kaže druge barve, ki niso njegova prvotna barva ( srebrno bela). , kot so črna, zlato rumena, bronasta in tako naprej.

Specifikacije izdelka

Različice hladilnega telesa

Toplotna simulacija

Tovarna in delavnica



Postopek ekstrudiranja



Certifikati

Ekstruzije toplotnega odvoda toplote Sinda Thermal segajo od ravne hrbtne strukture do zapletene oblike za toplotno izboljšanje ali prostorske zahteve. Material iztiskov je AL6063 ali AL6061, saj so zelo dobri toplotni prevodniki. Ponudimo lahko standardne aluminijaste profile za iztiskanje toplotnega telesa, ki jih lahko izbere stranka, če stranka želi izdelati iztiske po meri, lahko izdelamo matrico orodja za iztiskanje in izdelamo iztiske po želji stranke, za hitri prototip za testiranje lahko uporabimo tudi CNC za obdelavo prototipov hladilnega telesa.

Sinda Thermal ponuja visokokakovostne hladilne odvode in najboljšo storitev za naše globalne stranke, naše podjetje sestavljajo strokovnjaki za toploto in izkušeni operaterji, nudimo široko paleto hladilnih odvodov, ne le ekstrudiranih aluminijastih hladilnih odvodov, lahko dobavimo tudi bakrene hladilne odvode, toploto za spajkanje ponori, hladilni odvodi z luščenimi rebri, hladilni odvodi z vezanimi rebri, hladilni odvodi za hladno kovanje, tlačno litje in drugi postopki. Večino proizvodnega procesa opravimo sami, zato lahko ponudimo zelo konkurenčno ceno kot nekatera trgovska podjetja. Če imate kakršne koli toplotne zahteve, vas prosimo, da nas kontaktirate, zagotovili vam bomo našo najbolj profesionalno storitev in najboljšo toplotno možnost.

Priljubljena oznake: ekstruzija aluminijastega hladilnika za pfga, Kitajska, proizvajalci, po meri, veleprodaja, nakup, razsuto, ponudba, nizka cena, na zalogi, brezplačen vzorec, izdelano na Kitajskem