Čisti bakren CPU toplotni umivalnik

Baker fin in plošča spajkanje heatsink

Ta vrsta heatsink se uporablja v visoko moč CPU aplikacije, Lemljen je bakrenjem i bazom bakra, uokolo bi sklop toplotnog umivaonika ugradio toplotne cijev za poboljšanje sposobnosti toplotnog prenosa, fine su žigošene strojem za stamping visoke hitrosti, tanjur je mašinski upravljan CNC-om, proces lemljivanja je pribegavanje bakrenih finata i baza u fiks i stavljanje u reflow pečice kako bi se povezale od lemenja. paste, ta vrsta heatsink je ena od najboljših toplotne zasnove v zrak prisiljen toplotne rešitve.

Baker skived fin heatsink

Ker bakra ni bilo mogoče iztisniti kot aluminij, da bi dosegli trden baker heatsink, je proces skiving eden najboljših metod, Skiving tehnologija je luščenje finov iz trdne kovinske palice in potiskajo fine navpično, v primerjavi s tehnologijo iztiskanja, skiving fin proces nima omejitev debeline fin, razmerje vidika. Skived fin heatsink lahko proizvajajo zelo tanke in visoke gostote fins, kar pomeni, da lahko ustvari več površine za razprševanje toplote, poleg tega so fini ustvarjeni iz baze, tako da fins in baza nima skupnega vmesnika, in toplotna odpornost je nizka, ki omogoča absorbirana toplota, da se širijo na fine veliko hitreje za izboljšanje toplotne zmogljivosti. Baker skived fin heatsink je klasični toplotnitip čistega bakra CPU heatsink

Baker hladno kovana toplotna kovnica

Kovani toplotni grelnik je izdelan s postopkom hladnega kovanja, ki uporablja visokotlačni udarni stroj za stiskanje oblike toplotnega sevanja iz surovega bakra pri nizki temperaturi, da se zagotovi, da notri ni zračnih mehurčkov ali drugih nečistoč, kar izboljša gostoto materiala in izboljša lastnosti toplotne prevodnosti. Običajno hladno kovane heatsinks so proizvedeni z uporabo orodja po meri umreti za doseganje prilagojenih dimenzij, najpogostejši bakra hladno kovana heatsink je baker pin fin heatsink, ki lahko zagotovi dobro toplotno zmogljivost, ko pretok zunanjega zraka ni stabilen. Tehnologija hladnega kovanja je zelo pogosta in široko uporabljena, saj je visoko volumna izhod, in zrel proces.