Toplotna uporaba parne komore
Parna komora je vakuumska votlina s fino strukturo na notranji steni, ki je običajno izdelana iz bakra. Ko se toplota prenese iz vira toplote v območje izhlapevanja, začne hladilna tekočina v votlini po segrevanju v okolju z nizkim vakuumom izhlapevati. V tem času absorbira toplotno energijo in se hitro širi. Hladilni medij plinske faze hitro zapolni celotno votlino. Ko delovni medij plinske faze pride v stik z razmeroma hladnim območjem, bo prišlo do kondenzacije. Toplota, akumulirana med izhlapevanjem, se sprošča s pojavom kondenzacije, kondenzirano hladilno sredstvo pa se bo vrnilo v vir toplote izhlapevanja skozi mikrostrukturno kapilarno cev. Ta operacija se bo ponovila v votlini.
Osnovne podrobnosti
Material: baker, nerjaveče stell, titanova zlitina
Struktura: Vakuumska votlina s fino strukturo na notranji steni
Aplikacije； Strežnik, telekomunikacije, 5G, medicinska oprema, LED, CPU, GPU, itd
Toplotna odpornost: 0,25 ℃/W
Delovna temperatura: 0-150 ℃
Postopek:
Za razliko od toplotne cevi je izdelek s parno komoro izdelan s sesanjem in nato vbrizgavanjem čiste vode, tako da se lahko napolnijo vse mikrostrukture. Polnilni medij ne uporablja metanola, alkohola, acetona itd., ampak uporablja razplinjeno čisto vodo, ki ne bo imela težav z varovanjem okolja in lahko izboljša učinkovitost in vzdržljivost plošče za izenačevanje temperature.
V parni komori sta dve glavni vrsti mikrostrukture: prašno sintranje in večplastna bakrena mreža, ki imata enak učinek. Vendar pa kakovosti prahu in kakovosti sintranja prašno sintrane mikrostrukture ni enostavno nadzorovati, medtem ko se mikrostruktura večplastne bakrene mreže nanese z difuzijsko vezano bakreno pločevino in bakreno mrežo nad in pod parno komoro, njena konsistenca odprtine in nadzorovanost sta boljša od mikrostrukture, sintrane v prahu, in kakovost je bolj stabilna. Zaradi visoke konsistence lahko tekočina teče bolj gladko, kar lahko močno zmanjša debelino mikrostrukture in debelino namakalne plošče.
Industrija ima debelino plošče 3,00 mm pri prenosu toplote 150 W. Ker kakovosti parne komore s sintrano mikrostrukturo bakra v prahu ni enostavno nadzorovati, je treba celoten modul za odvajanje toplote običajno dopolniti z zasnovo toplotne cevi.
Prijave:
Zaradi zrele tehnologije in nizke cene toplotnega modula toplotne cevi je trenutna tržna konkurenčnost parne komore še vedno slabša od konkurenčnosti toplotnih cevi. Vendar pa je zaradi lastnosti hitrega odvajanja toplote parne komore njegova uporaba usmerjena na trg, kjer je poraba energije elektronskih izdelkov, kot sta CPU ali GPU, več kot 80W ~ 100W. Zato je parna komora večinoma prilagojeni izdelki, ki so primerni za elektronske izdelke, ki zahtevajo majhno prostornino ali hitro odvajanje toplote. Trenutno se uporablja predvsem v strežnikih, vrhunskih grafičnih karticah in drugih izdelkih. V prihodnosti se lahko uporablja tudi pri odvajanju toplote vrhunske telekomunikacijske opreme in zmogljive LED osvetlitve.
prednosti:
Majhna prostornina lahko naredi krmiljenje modula hladilnika tako tanko kot nizka poraba energije za začetni nivo; Prevajanje toplote je hitro, kar je manj verjetno, da bi povzročilo kopičenje toplote. Oblika ni omejena in je lahko kvadratna, okrogla itd., ki je primerna za različna okolja za odvajanje toplote. Nizka začetna temperatura; Hitra hitrost prenosa toplote; Dobra učinkovitost izenačevanja temperature; Visoka izhodna moč; Nizki proizvodni stroški; Dolga življenjska doba; Majhna teža.
