Postopek varjenja vakumske difuzije
Vakumsko difuzijsko varjenje je metoda varjenja, ki ohranja tesno vezane komponente pod določeno temperaturo in tlakom nekaj časa v vakumnem okolju, tako da se atomi med kontaktnimi površinami difuzirajo, da tvorijo povezavo. Čeprav je difuzijsko varjenje proces varjenja z dolgo zgodovino, se do zadnjih let ni hitro razvilo. Zvar tega procesa je neviden golim očesom, zato ni treba dodajati spajka ali topilnega materiala. Tudi v stanju visoke povečave je težko opazovati prehod kristalne faze. Značilnosti difuzijskih delov za varjenje imajo tudi ustrezno edinstvenost večje trdnosti, najboljše odpornosti na korozijo in brez navzkrižnega onesnaževanja. Številne nove aplikacije, vključno z energetskim inženiringom, polprevodniki, orodji in zračnim prostorom, začnejo uporabljati ta poseben proces zaradi svojih številnih prednosti.
PrednostiVakumsko difuzijsko varjenje:
1. Visoka trdnost sklepov. Še posebej je primeren za varjenje materialov, ki so s fuzijskim varjenjem podani razpokam. Ker se lastnosti osnovne kovine ne spreminjajo, so kemijska sestava, mikrostruktura in lastnosti sklepa enake ali blizu osnovne kovine, moč sklepa pa je visoka.
2. Obstaja veliko vrst materialov se lahko uporabljajo. Difuzijsko varjenje lahko vari različne podobne kovine in zlivine, pa tudi številne različne materiale. Če se sprejme vakumsko difuzijsko varjenje s prehodno zlito plastjo, se lahko zvarijo tudi heterogeni ali homogeni materiali z veliko razlikami v fizikalnih in kemijskih lastnostih ter enostavni za oblikovanje krhkih spojin pri visoki temperaturi.
3. Uporablja se lahko za proizvodnjo delov, ki zahtevajo vezavo na velike površine, laminirane člane, votle člane, porozne člane ali člane s kompleksnimi notranjimi kanali, zaprtimi notranjimi sklopi in deli s slabo dostopnostjo drugih načinov varjenja.
4. Difuzijsko varjenje je integralno ogrevanje, z majhno deformacijo komponente in visoko dimenzionalno natančnostjo.
Aplikacije:
Difuzijsko varjenje se uporablja predvsem za varjenje majhnih, natančnih in kompleksnih varil, ki težko izpolnjujejo zahteve glede kakovosti fuzijskega varjenja in brazinga. V zadnjih letih se vakumsko difuzijsko varjenje vedno bolj pogosto uporablja pri izdelavi visoke moči tekoče hladilne plošče . Prednosti majhne deformacije varjenja in visoke dimenzionalne natančnosti naredijo strukturno strukturno ploščo tekočega cole ima po varjenju večjo zanesljivost.
