Toplotna zasnova za toplotno cev z visoko zmogljivo zanko

Loop heat pipe je nova vrsta toplotne cevi, ki ima prednosti hitrega zagona, dobre enakomernosti temperature in visoke zmogljivosti prenosa toplote. Široko se uporablja na področju toplotnih rešitev.

Vendar se pri uporabi zančne toplotne cevi za reševanje toplotnega problema čipov velike moči sooča s problemi visokih proizvodnih stroškov in težke tehnologije obdelave. Zato je treba raziskati nizkocenovni modul za odvajanje toplote s toplotno zanko. Na podlagi izdelave toplotnih cevi z enojno zanko in kombinirane uporabe toplotnih cevi z več zanki, ta dokument izpolnjuje potrebe modula za odvajanje toplote z visoko močjo, zmanjšuje težave proizvodnega procesa toplotne cevi z zanko in proizvodne stroške modula za odvajanje toplote, in ima pozitiven praktični pomen za raziskave in razvoj ter industrijsko uporabo modula za odvajanje toplote velike moči.

Načelo delovanja:

Najprej sintrajte kapilarno plast znotraj "cevovoda za izhlapevanje" toplotne cevi z enojno zanko in jo nato zvarite s "cevovodom za povratek pare in tekočine in cevjo za vbrizgavanje tekočine". Sesajte celoten cevovod skozi "cev za vbrizgavanje tekočine" in nato vbrizgajte ustrezno količino hladilnega sredstva, da tvorite toplotno cev z neodvisno zanko.

Nato so štiri zančne toplotne cevi in ​​naprave za hladilno telo, kot so rebra hladilnega telesa, aluminijasti bloki in bakreni bloki, zvarjeni v celoto, da tvorijo modul za odvajanje toplote; Ko je modul za odvajanje toplote nameščen v scenariju aplikacije, toplota, ki jo ustvari vir toplote, povzroči, da delovni medij v kapilarni strukturi spremeni fazo in ustvari paro. Poganjana razlika v tlaku, para teče vzdolž cevovoda do konca kondenzatorja, sprosti latentno toploto, se ohladi v tekočino in se vrne na konec izhlapevanja, da ponovno kroži.

Material:

Sintrana cev je izdelana iz bakra brez kisika c1020, s premerom 9 mm in debelino stene 0,5 mm.

Zasnova kapilarne plasti:

Struktura praškastega sloja znotraj cevi za sintranje je zasnovana tako, da je stožčasta, z enim koncem kot majhno luknjo in drugim koncem kot odprtino. Njegov namen je zagotoviti, da para v cevi teče v načrtovalni smeri, prepreči, da bi para v cevi enakomerno razpršila na oba konca hkrati, in tvori ravnovesje pare v cevi, da blokira paro v cevi. cevi in ​​povzroči okvaro.

Loop Heatpipe Spajkanje:

Toplotna cev z zanko uporablja visokofrekvenčno metodo varjenja, sintrana cev, bakrena cev in cev za vbrizgavanje tekočine pa so zvarjene v celo zančno toplotno cev. Glede na to, da toplotna cev potrebuje visoko temperaturno znižanje pred vbrizgavanjem tekočine, je zato spajka, ki se uporablja za varjenje, visokotemperaturna spajka: 15ag, temperatura varjenja pa je približno 780 stopinj ~ 820 stopinj.

Vakuumsko črpanje toplotne cevi zanke:

Visokotemperaturno znižanje se izvede za zančno toplotno cev priključka za vbrizgavanje obdelane tekočine, vakuumsko črpanje pa čim prej po hlajenju. Stopnja vakuuma mora biti 3e-4torr.

Polnjenje hladilnega sredstva:

Napolnite hladilno sredstvo R134a v toplotno cev zanke, ki je zaključila postopek vakuumskega črpanja skozi odprtino za vbrizgavanje tekočine. Ker je vrelišče hladilnega sredstva R134a nizko, je treba toplotno cev vbrizgati v 5 stopinj ledeno vodo; Jedro ventila in pokrov je treba zategniti, da preprečite mikro puščanje igelnega ventila.

Prednosti in prednosti:

Zasnova strukture modula za odvajanje toplote v zanki je prilagodljiva. Glede na različne scenarije uporabe in zahteve glede porabe energije je mogoče zančne toplotne cevi z različnimi strukturami, različnimi količinami in različnimi premeri cevi oblikovati za uporabo v istem modulu za odvajanje toplote, da se izpolnijo zahteve po odvajanju toplote različnih čipov visoke moči;

Toplotna cev z zanko in druge komponente so relativno neodvisne komponente. Toplotna cev z enojno zanko je izdelana neodvisno, kar je enostavno obsegati in množično izdelati; Kot neodvisen posameznik je kakovost toplotne cevi z eno zanko lažje nadzorovati, da se zagotovi, da se toplotna cev s kvalificirano zmogljivostjo lahko pretaka v naslednji proces in zmanjša tveganje kakovosti končnega izdelka.

Proizvodni proces toplotne cevi z eno zanko je enostavno realizirati in ga je v bistvu mogoče deliti s skupno opremo za proizvodnjo toplotnih cevi, kar lahko prihrani začetne stroške naložbe v opremo.