proizvodni proces strežne hladilne plošče

Strežnik je ključni stroj za obdelavo podatkov, kar je nedvomno pomembno za podjetja, zlasti za velika podjetja, ki vključujejo finance, transport, obdelavo velikih podatkov itd. Tehniki proizvajalcev vodno hlajenih plošč pravijo, da stabilnost storitve neposredno vpliva na servisno sposobnost podjetij, zato je zagotavljanje stabilnosti in zanesljivosti strežnika glavna prednostna naloga teh podjetij.

Strežniki so naprave, ki zagotavljajo računalniške storitve in obdelavo podatkov. Na splošno bi morali imeti strežniki možnost opravljanja storitev in zagotavljanja storitev. Sestava strežnikov vključuje procesorje, trde diske, pomnilnik, sistemska vodila itd., kar je podobno splošni računalniški arhitekturi. Strokovnjaki za plošče za vodno hlajenje pravijo, da morajo strežniki zagotavljati zelo zanesljive storitve, zato so v zmogljivosti obdelave. Zahteve glede stabilnosti, zanesljivosti, varnosti, razširljivosti in vodljivosti so visoke.

Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na delovanje strežnika, med katerimi odlično odvajanje toplote močno vpliva na stabilnost strežnika. Z razvojem tehnologije odvajanja toplote se je odvajanje toplote pri servisiranju postopoma spremenilo od zračnega hlajenja do hlajenja s tekočino. Tukaj je predstavljen postopek tekočega hlajenja v sistemu za tekoče hlajenje strežnika.

1. Bakrena cev, zakopana v aluminijasti osnovni postopek, znana tudi kot vodno hlajena plošča s tlačno cevjo, je neke vrste tekoča hladna plošča, ki uporablja kombinacijo bakrene cevi in ​​aluminijastega substrata za odvajanje toplote. Ta postopek je relativno zrel, primeren za množično proizvodnjo, z majhno toplotno odpornostjo. Celoten cevovod je mogoče oblikovati brez spajkalnih spojev, zato ima visoko zanesljivost.

2. Za tekočo hladilno ploščo in kanal za tekočino se za izdelavo in obdelavo hladne plošče uporablja postopek tornega varjenja. Zasnova notranjega pretočnega kanala je razmeroma zapletena. Najprej je kanal za tekočino obdelan s CNC, pokrovna plošča pa je varjena s postopkom tornega varjenja. Ta postopek je tudi relativno zrel in ima dober učinek odvajanja toplote. Če je moč odvajanja toplote velika in metode vkopanih cevi ni mogoče doseči, se ta metoda sprejme. Zunanjost vodno hladilne plošče je povezana z varjenjem ali hitrim spojem. Na splošno je zanesljivost dobra.

3. Vakuumsko spajkanje s tekočo hladno ploščo, to je zapleten postopek. CNC se uporablja za obdelavo notranjega vodnega kanala hladne plošče, nato pa se z vakuumskim spajkanjem zvari s pokrovom plošče. Ta metoda varjenja lahko uresniči razcepljeno zasnovo tekoče hladne plošče in se lahko uporablja za odvajanje toplote dvostranskega vira toplote. Vendar pa ima visoke zahteve za postopek varjenja, relativno nizko proizvodno učinkovitost in visoke proizvodne stroške. Na splošno se uporablja za varjenje visoko natančnih izdelkov.

4. Postopek tesno prilegajoče tesnilne strukture, uporablja tudi CN za obdelavo tekočega kanala spodnje plošče plošče za tekoče hlajenje, nato pa pokrov in spodnjo ploščo tesno pritrdite z vijaki in tesnilnimi obroči. Ta metoda je relativno preprosta, vendar natančnost in zanesljivost nista visoki. Primeren je za izdelke za odvajanje toplote z nizkimi zahtevami.

Večina proizvajalcev tekočih hladilnih plošč priporoča prvi postopek za izdelavo tekoče hladilne plošče strežnika. Postopek je zrel, enostaven za izvedbo in zanesljiv. Zanesljivost sistema za tekoče hlajenje in odvajanje toplote bosta neposredno vplivala na zanesljivost strežnika, zato je treba pred načrtovanjem sistema za tekoče hlajenje strežnika določiti, katero tehnologijo obdelave odvajanja toplote uporabiti glede na potrebe odvajanja toplote.