novi materiali jedra, ki absorbirajo tekočino, pomagajo pri razvoju in inovacijah ultratankega VC
Pred kratkim je Murata Manufacturing objavila, da je sodelovala s proizvajalcem precizne kovinske tehnologije Ernst&Young pri razvoju ultratankega stenja za namakanje z uporabo novih materialov. Izjemno tanko prepojno ploščo iz tega novega materiala jedra, ki absorbira tekočino, izdeluje in prodaja drug partner, Cooler Master, z debelino, ki naj bi bila tako tanka kot 0,20 milimetrov.
Parna komora, ki tesni delovno tekočino in sesalno jedro v vakuumski lupini, je naprava za toplotno prevodnost. Ko je parna komora povezana z virom toplote, delovna tekočina absorbira toploto iz toplotnega vira in izhlapi, nato pa para hitro difundira znotraj parne komore do kondenzacijskega konca in sprosti toploto. Po sprostitvi toplote se para kondenzira v tekočino in skozi fino strukturo stenja kroži nazaj do vira toplote.
Sesalno jedro je medij za delovno tekočino parne komore, da absorbira toploto, izhlapi in kondenzira, preden se vrne. Fina struktura sesalnega jedra v veliki meri določa delovanje parne komore in v ultratankih parnih komorah z debelino votline le 0.10-0.20 mm, ki so konfigurirane na pametnih telefonih in drugih napravah, je pogosta težava v industriji za uravnoteženje visokega kapilarnega tlaka sesalnega jedra, nizkega upora za prenos toplote pri izhlapevanju, visoke prepustnosti delovne tekočine in nizkega upora pretoka.
Razume se, da vrste vpojnih jeder za ultra tanke namakalne plošče (UTVC) vključujejo natančno tkano mrežo iz bakra/nerjavečega jekla, mokro sintrano brozgo, jedkane kapilarne kanale, in situ gojene mikrostrukture itd. Trenutno se najpogosteje uporabljajo je natančno tkana mreža. Ker pa se debelina UTVC v masovni proizvodnji zmanjša pod 0,25 mm, bo to povzročilo težave pri izdelavi tkanih mrežnih vpojnih materialov jedra in nezadostno sposobnost absorpcije vode.
Lahkost in tankost mobilnih naprav je neumorno prizadevanje proizvajalcev blagovnih znamk, visoko zmogljive ultra-tanke parne komore pa so ključ do pomoči lahkim in tankim napravam pri učinkovitem reševanju težav z odvajanjem toplote. Verjamemo, da je po hitrem razvoju v zadnjih letih industrija ultratankih parnih komor v bistvu stabilna, nizki stroški, visoka zmogljivost in tanka debelina pa so skupni cilji industrije.
Avtomatizirani proizvodni procesi in nadzor kakovosti lahko proizvodnim podjetjem pomagajo pridobiti stroškovne prednosti. Raziskovanje novih vrst tekočih jedrnih materialov ali optimizacija notranjih zasnov kanalov plin-tekočina, ki se premikajo proti tanjšim debelinam in večjim zmogljivostim, bo postalo osredotočenje na raziskave in razvoj za vodilna podjetja in gonilna sila za vstop podjetij v zaostanku.
