Odkrivanje puščanja in rešitev za ploščo za tekoče hlajenje

Puščanje tekočine v strežnikih, hlajenih s tekočino, lahko povzroči različna možna tveganja in škodo. Prvič, uhajanje tekočine lahko povzroči kratek stik naprave, poškodbe opreme in potencialno sproži požar. Drugič, uhajanje tekočine lahko povzroči tudi korozijo elektronskih komponent in vezij znotraj strežnika, kar vpliva na delovanje in zanesljivost strežnika. Poleg tega lahko velika količina iztekle tekočine povzroči kaos v podatkovnem centru in zahteva veliko časa in stroškov za čiščenje. Zato uhajanje tekočine predstavlja določena tveganja in škodo za delovanje in vzdrževanje podatkovnih centrov.
 

Namestite senzorje puščanja:

Tehnologija senzorja puščanja je povezana s krmilnikom za upravljanje hrbtne plošče strežnika (BMC) in nato integrirana v ohišje strežnika. Senzorji puščanja so nameščeni na različnih lokacijah v ohišju in so konfigurirani prek vdelane in strojne opreme za spremljanje puščanja tekočine v realnem času in sprejemanje proaktivnih ukrepov za zaščito opreme.
Običajno uporabljen senzor puščanja vrvi je senzorska naprava, ki se uporablja za zaznavanje puščanja tekočine. Sestavljen je iz senzorskih vrvi, napajalnih kablov in vezij. Pri uporabi senzorja puščanja vrvi v strežniku, hlajenem s tekočino, je običajen način namestitve namestitev vrvi senzorja na priključek cevovoda ali na najnižjo točko rezervoarja za shranjevanje. Ta način namestitve je primeren za scenarije uporabe, ki lahko dopuščajo majhna puščanja, saj lahko senzor zazna puščanje le, če je stopnja puščanja dovolj velika, da teče skozi gravitacijo in pride v stik s senzorjem.

Brezvodni dvofazni sistem:
Ker je voda idealno sredstvo za prenos toplote, se v sistemih za tekoče hlajenje strežnikov pogosto uporablja hladilno sredstvo na vodni osnovi, sestavljeno iz propilen glikola (PG), deionizirane vode (DI) in dodatkov. Sčasoma lahko voda povzroči korozijo kovinskih komponent, kar povzroči drago vzdrževanje ali stroške zamenjave. Ko se korozija okrepi, morebitno puščanje vode povzroči kratke stike in poškodbe opreme.
Namen brezvodnega dvofaznega hladilnega sistema s tekočino je odpraviti zgornje pomanjkljivosti z uporabo izolacijskih lastnosti dielektričnih hladilnih sredstev, da se prepreči uhajanje tekočine in kratkim stikom, ter se zanaša na učinkovit dvofazni proces vrenja in kondenzacije hladilnih sredstev za povečanje učinkovitosti hlajenja.

3D tisk hladne plošče:
Ta integrirana hladilna plošča odpravlja tesnila in spoje hladne plošče ter podpira prosto zasnovo notranjih reber, ki lahko prenesejo vodni pritisk 6 barov in več. Tehnologija 3D tiskanja lahko kot alternativa spajkanju in sestavljanju hladnih plošč zmanjša tveganje puščanja pri aplikacijah za hlajenje s tekočino hladnih plošč. Ta tehnologija podpira izdelavo kompleksnejših geometrijskih oblik, s čimer se doseže boljša zmogljivost pri izmenjavi toplote in padcu tlaka tekočine.

Da bi se znebili teh tveganj, je zelo pomembno uvesti zaznavanje uhajanja tekočine in sprejeti ukrepe za ublažitev v strežnikih, hlajenih s tekočino.