Uvedba aluminijastih profilov in ulitkov iz aluminijeve zlitine
Trenutno na trgu pogosto uporabljeni modeli radiatorjev vključujejo aluminijaste profile in tlačne ulitke iz aluminijeve zlitine.
Običajni aluminijasti profili so naslednji:
Lastnosti aluminijastega profila:
1. Odpornost proti koroziji Gostota aluminijastega profila je le 2,7 g/cm3, kar je približno 1/3 gostote jekla, bakra ali medenine (7,83g/cm3 oziroma 8,93g/cm3). V večini okoljskih pogojev, vključno z zrakom, vodo (ali slano vodo), petrokemičnimi izdelki in številnimi kemičnimi sistemi, lahko aluminij pokaže odlično odpornost proti koroziji.
2. Prevodnost Aluminijasti profil je pogosto izbran zaradi odlične električne prevodnosti. Na podlagi enake teže je prevodnost aluminija skoraj dvakrat večja od bakra.
3. Toplotna prevodnost Toplotna prevodnost aluminijeve zlitine je približno 50-60 % bakra, kar je koristno za izdelavo toplotnih izmenjevalnikov, uparjalnikov, grelnih naprav, kuhinjskih pripomočkov ter avtomobilskih glav cilindrov in radiatorjev.
4. Neferomagnetni Aluminijasti profili so neferomagnetni, kar je pomembna lastnost za električno in elektronsko industrijo. Aluminijasti profili niso spontano vnetljivi, kar je pomembno za aplikacije, ki vključujejo rokovanje ali stik z vnetljivimi in eksplozivnimi materiali.
5. Obdelovalnost Obdelovalnost aluminijastega profila je odlična. Pri različnih deformiranih aluminijevih zlitinah in litih aluminijevih zlitinah, pa tudi v različnih stanjih, ki jih imajo te zlitine po izdelavi, se obdelovalne lastnosti močno spremenijo, kar zahteva posebna strojna orodja ali tehnologijo.
6. Oblikovnost Specifična natezna trdnost, meja tečenja, duktilnost in ustrezna stopnja utrjevanja prevladujejo pri spremembi dovoljene deformacije.
7. Reciklabilnost Aluminij ima izjemno visoko možnost recikliranja, lastnosti recikliranega aluminija pa se skoraj ne razlikujejo od primarnega aluminija.
Te lastnosti aluminijastega profila so pomembni razlogi, zakaj se lahko uporablja kot radiator.
Običajni tlačni ulitki iz aluminijeve zlitine so naslednji:
Ulivanje aluminijeve zlitine:
一. Za tlačno litje se uporablja veliko aluminijevih zlitin in vsaka aluminijeva zlitina ima različne lastnosti tlačnega litja. Primerna aluminijeva zlitina za tlačno litje mora imeti naslednje pogoje:
1. Nizko tališče: zmanjšajte temperaturno razliko s kalupom.
2. Dobra pretočnost: izboljšajte zmogljivost polnjenja med tlačnim litjem.
3. Majhen koeficient toplotnega raztezanja: zmanjšajte krčenje.
4. Krhkost pri nizkih temperaturah: preprečite razpoke pri visoki temperaturi.
5. Afiniteta s plesnijo mora biti nizka: izogibajte se lepljenju plesni, vsebnost železa pa ne sme biti previsoka.
6. Nizka oksidacija taline: Če je talino enostavno oksidirati, se bo pretočnost zmanjšala.
7. Majhna vlivna napetost: izogibajte se deformaciji in vplivate na trdnost.
二. Vloga elementov v tlačno litih aluminijevih zlitinah:
1. Silicij (Si): Izboljšuje predvsem pretočnost tlačno lite aluminijeve zlitine. Na evtektični točki (12,5 %) je pretočnost aluminijeve zlitine najboljša. Visoka vsebnost silicija v aluminijevi zlitini ima dobre lastnosti pretoka, vendar je najvišja 12,5 %. Hkrati visoka vsebnost silicija povzroči manjše krčenje. Vendar pa je višja kot je vsebnost silicija, bolj krhka je aluminijeva zlitina in težje jo je rezati. Glavni razlog za dobro žilavost, enostavno obdelavo in oksidacijo predelane aluminijeve zlitine je učinek silicija.
2. Baker (Cu): uporablja se predvsem za povečanje mehanske trdnosti in odpornosti proti koroziji aluminijevih zlitin. Povečanje bakra v aluminijevi zlitini bo zmanjšalo zmogljivost tlačnega litja, vendar se bo zmanjšala korozijska odpornost lončka.
3. Magnezij (Mg): uporablja se predvsem za povečanje natezne trdnosti, trdote in odpornosti proti koroziji ter lahko izboljša učinkovitost filma anodnega oksida, vendar bo povečanje magnezija povečalo lastnost vročega razpoka in zmanjšalo matrice. zmogljivost vlivanja.
4. Železo (Fe): Glavna funkcija železa je zmanjšati lepljenje kalupa. Za lažje oblikovanje je bolje, da v zlitini vsebuje 0,8-1,0% železa. Če pa je vsebnost železa previsoka, bodo nastale trde točke, kar bo povzročilo obrabo orodja in porušitev orodja med obdelavo.
