Uvedba postopka hladilnega telesa iz ekstruzije aluminija
Za hladilnik s preprosto strukturo in nizko porabo energije so tudi njegove zahteve glede tehnologije obdelave razmeroma nizke, kar je primerno za nizkocenovno množično proizvodnjo. Tukaj je uvod v tehnologijo obdelave več pogosto uporabljenih hladilnikov iz aluminijastega profila.
1: Načelo iztiskanja aluminijastega profila:
Ekstrudiranje je metoda obdelave plastike, ki uporablja zunanjo silo na kovinski surovec, nameščen v posodo (ekstruzijski sod), da izteče iz posebne luknje matrice, da dobi zahtevano obliko in velikost preseka.
2: Sestava aluminijastega ekstruderja
Ekstruder je sestavljen iz podnožja, okvirja sprednjega stebra, napenjalnega stebra, ekstruzijskega cilindra in hidravličnega sistema pod električnim nadzorom. Poleg tega je opremljen s podnožjem matrice, naprstkom, lestvico, drsno ploščo itd.
3: Klasifikacija metod ekstrudiranja aluminija
Glede na vrsto kovine v ekstruzijskem valju, stanje napetosti in deformacije, smer iztiskanja, stanje mazanja, temperaturo iztiskanja, hitrost iztiskanja, vrsto ali strukturo orodij in matric, obliko ali število surovcev, obliko ali število izdelkov, lahko razdeliti na metodo ekstrudiranja naprej, metodo povratnega iztiskanja (vključno z ekstruzijo z ravninsko deformacijo, ekstruzijo z osno simetrično deformacijo, ekstruzijo s splošno tridimenzionalno deformacijo) in metodo bočnega iztiskanja, metodo ekstrudiranja s steklenim mazanjem, metodo hidrostatičnega iztiskanja, metodo neprekinjenega iztiskanja itd.
4: Ekstrudiranje aluminija z vročo deformacijo naprej:
Velika večina podjetij za proizvodnjo aluminija z vročo deformacijo uporablja metodo ekstrudiranja z vročo deformacijo naprej, da pridobi aluminij z zahtevano obliko preseka skozi posebne kalupe (ploščata matrica, stožčasta matrica in matrica za premikanje), kar je najbolj priljubljena metoda proizvodnje aluminija, ki jo uporablja Sinda Thermal. do sedaj!
Naprej ekstrudiranje ima prednosti enostavnega poteka procesa, nizkih zahtev glede opreme, visoke zmogljivosti deformacije kovin, širokega obsega proizvodnje, močnega nadzora zmogljivosti aluminija, velike proizvodne prilagodljivosti ter enostavnega vzdrževanja in popravljanja orodij in matric.
Napaka je, da je trenje med notranjo površino ekstruzijskega valja in aluminijem močno, kar predstavlja velik delež porabe energije pri ekstruziji. Trenje je enostavno segreti ingot v valju, povečati nestabilnost profila, poškodovati izboljšanje učinkovitosti končnega izdelka, omejiti hitrost iztiskanja aluminija in aluminijevih zlitin, pospešiti obrabo in življenjsko dobo ekstruzijske matrice , sprednji in zadnji del strukture izdelka in tabele zmogljivosti pa sta neenakomerna.
