Kako izboljšati toplotno zmogljivost hladilnika GPE
Trenutno, medtem ko se je zmogljivost grafične kartice znatno povečala, je problem porabe energije in proizvodnje toplote vedno bolj pomemben. Med gostitelji osebnih računalnikov je grafična kartica postala strojna oprema z največjim proizvajanjem toplote, hladilnik grafične kartice pa postaja vse večji. Trenutno več kot 90 odstotkov radiatorjev uporablja toplotne cevi in konstrukcijske radiatorje z varjenimi rebri.
Zasnova toplotne cevi:
Poleg potrebnega upogiba toplotne cevi mora biti večina toplotnih cevi zasnovana čim bolj naravnost, stopnja upogiba pa je razmeroma majhna. Zasnova ravne toplotne cevi je veliko boljša pri odvajanju toplote. Preveč upogibov poveča toplotni upor in zmanjša učinkovitost odvajanja toplote. Poleg tega je glede na zahteve glede zmogljivosti modula hladilnika pomembno tudi pravilno izbrati različen premer toplotne cevi, dolžino, izravnano debelino in notranjo strukturo toplotne cevi.
Bakreni material pomaga hitreje absorbirati toploto:
Specifična toplotna kapaciteta bakra je večja kot pri aluminiju, nerjavnem jeklu in drugih materialih. Zato je sposobnost absorpcije toplote bakra boljša kot pri drugih običajno uporabljenih kovinskih materialih. Ustrezen dodatek bakrenega materiala v zasnovo hladilnika grafične kartice bo pripomogel k splošni zmogljivosti. Osnova iz čistega bakra je v tesnem stiku z jedrom grafične kartice, da absorbira toploto, ki jo oddaja jedro grafične kartice. Toplota se prenaša na aluminijasto osnovno ploščo, rebra in toplotne cevi, odvajanje toplote pa se pospeši s pomočjo zračnega hlajenja s prisilno konvekcijo.
Sklad rebra in postopek spajkanja:
Poleg kakovosti in razporeditve toplotnih cevi je pomemben dejavnik dobre toplotne učinkovitosti tudi izkoristek reber. Pri radiatorju je ena stvar usmerjanje toplote iz jedra GPE. Zelo pomembna povezava je, kako učinkovito voditi toploto od kondenzacijskega konca toplotne cevi do reber. Če toplotna prevodnost ni izvedena dobro, je učinkovitost toplotne cevi neuporabna.
Običajno se za neposredno varjenje toplotne cevi in reber uporablja tehnologija reflow spajkanja, zaradi česar se bodo toplotna cev in rebra tesneje prilegala in izboljšala učinkovitost prevodnosti toplote. Zahteve za načrtovanje procesa "plavuti z zadrgo" so zelo visoke. Če raven proizvodnega procesa ni dobra, ohišje ima neenakomerno gostoto reber ali se posamezna rebra ne prilegajo tesno s toplotno cevjo, bo to močno vplivalo na splošno zmogljivost odvajanja toplote modula hladilnika.
