Kako se proizvaja hladilno telo
Hladilnik je naprava za odvajanje toplote iz elektronskih komponent, ki jih je enostavno segreti v električnih napravah. Večinoma so izdelani iz aluminijeve zlitine, medenine ali brona v obliki plošč, pločevine in več listov.
Na primer, centralna procesorska enota CPU v računalniku mora biti precej velika. Hladilno telo, napajalna cev v televizorju, cevovodna cev in cev ojačevalnika moči v ojačevalniku moči morajo uporabljati hladilno telo.
Na splošno je treba hladilno telo med uporabo premazati s plastjo toplotno prevodne silikonske masti na kontaktni površini elektronskih komponent in hladilnega telesa, da se lahko toplota, ki jo oddajajo komponente, učinkoviteje prenese na hladilno telo, in nato sevajo v okoliški zrak skozi hladilno telo. Kar zadeva material hladilnega telesa, je toplotna prevodnost vsakega materiala različna. Glede na toplotno prevodnost so razporejeni od visoke do nizke. So srebro, baker, aluminij in jeklo. Vendar pa bi bila uporaba srebra kot hladilnega telesa predraga, zato je najboljša rešitev uporaba bakra. Čeprav je aluminij veliko cenejši za absorbiranje toplote, očitno ni tako dober kot baker po toplotni prevodnosti (le okoli 50 % bakra).
Trenutno sta običajno uporabljeni materiali za hladilno telo baker in aluminijeva zlitina, ki imata svoje prednosti in slabosti. Baker ima dobro toplotno prevodnost, vendar je dražji, težko ga je obdelati, pretežak (številni radiatorji iz čistega bakra presegajo mejo teže CPU), majhno toplotno zmogljivost in ga je enostavno oksidirati. Čisti aluminij je premehak za neposredno uporabo. Uporabljena aluminijeva zlitina lahko zagotovi zadostno trdoto. Prednosti aluminijeve zlitine so nizka cena in majhna teža, vendar je toplotna prevodnost veliko slabša kot pri bakru. Nekateri radiatorji prevzamejo svoje prednosti in vgradijo bakreno ploščo na osnovo radiatorja iz aluminijeve zlitine. Za navadne uporabnike zadostuje uporaba aluminijastih hladilnikov, da izpolnijo zahteve za odvajanje toplote. Radiator za ogrevanje pozimi na severu se imenuje tudi hladilnik. Hladilnik ima pomembno vlogo pri sestavi hladilnega telesa. Poleg aktivnega odvajanja toplote ventilatorja je ocena kakovosti hladilnega telesa v veliki meri odvisna od zmogljivosti vpijanja toplote in zmogljivosti toplotne prevodnosti samega hladilnega telesa.
1. Aluminij iz ekstrudiranega aluminijastega hladilnega telesa je bil uporabljen na trgu radiatorjev zaradi svoje mehkobe in enostavne obdelave. Tehnologija ekstrudiranja aluminija preprosto pomeni, da potem, ko se aluminijasti ingot segreje pri visoki temperaturi, aluminijasta tekočina teče skozi utore pod visokim pritiskom. Ekstrudirani kalup se uporablja za izdelavo predhodnega hladilnega telesa, nato pa se predhodni hladilno telo razreže in utori za izdelavo skupnega hladilnega telesa. Stroški radiatorja iz ekstrudiranega aluminija so nizki, tehnični prag pa ni visok. Vendar zaradi omejitve lastnega materiala razmerje med debelino in dolžino plavuti za odvajanje toplote ne sme presegati 1:18, zato je težko povečati površino odvajanja toplote v omejenem prostoru. Hladilno telo iz ekstrudiranega aluminija ima slab učinek odvajanja toplote, zato je težko obvladati visokofrekvenčni CPU, ki se danes povečuje.
2. Hladilno telo z bakrenim vtičem. Glavni materiali, ki se uporabljajo za glavni hladilni sistem na trgu, niso nič drugega kot aluminij in baker. Postopek bakrenega vtikača je izdelek, ki združuje prednosti aluminija in bakra. Postopek zamašitve bakra se zaključi z uporabo principa toplotnega raztezanja in krčenja. Po segrevanju aluminijastega ekstrudiranega hladilnega telesa se vanj vstavi bakreno jedro in na koncu se izvede celotno hlajenje. Ker se ne uporablja noben medij tretjih oseb, lahko postopek bakrenega čepa močno zmanjša toplotno upornost med kontaktnimi površinami, kar ne zagotavlja le tesnosti bakreno-aluminijeve vezi, temveč tudi v celoti izkoristi značilnosti hitrega odvajanja toplote. aluminij in hitra absorpcija toplote bakra. Ta vrsta postopka bakrenega vtikača ima zmerne stroške in dober učinek odvajanja toplote in je trenutno glavna vrsta hladilnega telesa na trgu.
3. V primerjavi z aluminijastim ekstrudiranim hladilnikom postopek rezanja rešuje omejitev razmerja med debelino plavuti in dolžino hladilnega telesa. Postopek rezanja je uporaba posebnega orodja za rezanje celotnega materiala v plasti plavuti. Rebra za odvajanje toplote so lahko tanka do 0,5 mm, rebra in podnožje hladilnega telesa pa sta integrirana, tako da vmesniška impedanca ne bo. Težava. Vendar pa so v proizvodnem procesu tega postopka rezanja stroški visoki zaradi velike količine odpadkov in nizke stopnje donosa. Zato je postopek rezanja v glavnem nagnjen k bakrenim hladilnikom.
Osnovni proizvodni proces hladilnega telesa: zahteve izdelka --- razvoj risbe --- izdelava kalupov --- preizkušnja (ekstrudirani aluminijasti profil) --- rezanje, CNC obdelava --- potrditev vzorca funkcionalne velikosti --- potrditev barve ( Anodiziranje ali oksidacija \ brizganje \ drugo) --- proizvodni vložek --- pakiranje (inšpekcijski pregled) --- dostava.
