Dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost grafičnih kartic heatsinks
Trenutno pa se je učinkovitost grafične kartice bistveno povečala, vse bolj se je izkašaval problem porabe energije in proizvodnje toplote. Med gostiteljem računalnika je grafična kartica postala strojna oprema z največjo toplotno generacijo, toplotna gretnica grafične kartice pa postaja vse večja in večja. Trenutno več kot 90 % radiatorjev uporablja toplotno cev in fine strukturne radiatorje.
Zasnova toplotne cijev:
Poleg potrebnega upogiba toplotnih cevi bi morala večina toplotnih cevi zasnovati čim bolj ravne, stopnja upogiba pa je razmeroma majhna. Ravno skozi zasnovo toplotnih cevi je veliko bolje pri toplotni disipation zmogljivosti. Preveč ovinkov povečuje toplotno odpornost in zmanjšuje učinkovitost toplotne disipacije. Poleg tega je glede na zahteve glede učinkovitosti modula heatsink pomembno tudi pravilno izbrati drugačen premer toplotne cevi, dolžino, debelino sploščenja in notranjo strukturo toplotne cevi.
Bakrov material pomaga hitreje absorbirati toploto:
Specifična toplotna zmogljivost bakra je višja od toplotne zmogljivosti aluminija, nerjavečega jekla in drugih materialov. Zato je zmogljivost absorbcije toplote bakra boljša od zmogljivosti drugih običajno uporabljenih kovinskih materialov. Pravilno dodajanje bakrenega materiala pri oblikovanju grafične kartice heatsink bo pomagalo splošno učinkovitost. Čista bakrova baza je v tesnem stiku z jedrom grafične kartice, da absorbira toploto, ki jo oddaja jedro grafične kartice. Toplota se prenaša na aluminijasto osnovno ploščo, fine in toplotne cevi, toplotno disipacijo pa pospešimo s pomočjo prisilnega konvekcijskega zračnega hlajenje.
Fin stack in spajkanje postopek:
Poleg kakovosti in razporeditve toplotnih cevi je še en pomemben dejavnik dobre toplotne učinkovitosti stopnja izkoriščenosti finov. Za radiator je ena stvar, da vodi toploto iz GPU jedra. Kako učinkovito usmerjati toploto iz kondenzacijskega konca toplotne cevi do konjev je zelo pomembna povezava. Če toplotna prevodnost ni dobro opravljena, potem je učinkovitost toplotnih cevi neučinkovita.
Običajno se bo tehnologija pretočne spajkanja uporabljala za neposredno varjenje toplotne cevi in finov, zaradi česar se bodo toplotna cev in fine bolj prilegale in izboljšale učinkovitost toplotnega prevoda. Zahteve za načrtovanje procesa "zadrgo fin" so zelo visoke. Če raven proizvodnega procesa ni dobra, se ohišje neenakomerne gostote finov ali posameznih finov ne prilegajo toplovodni cevi, bo zelo prizadeta celotna učinkovitost toplotnega razsipanja modula heatsink.
