Kompozitni postopek bakreno-aluminij kompozitnega radiatorja
Sestavljeni postopek iz bakrene cevi in aluminijaste pločevine je bil vedno v središču polemik. Že leta 1997 je raziskovalni inštitut za stroje Zhengzhou ustanovil posebno raziskovalno skupino za tehnologijo bakreno-aluminijastih kompozitov. Na podlagi močne podpore temeljnih raziskav v strojni industriji je začel proizvajati in razvijati varilne materiale iz bakra in aluminija. Leta 2001 je bila kot smer razvoja določena ustrezna varilna tehnologija bakreno-aluminijastih kompozitnih radiatorjev, prizadevanja pa so bila namenjena raziskovanju in reševanju problemov pri proizvodnji novih radiatorjev. Skozi več kot 10 let stalnega razvoja in izboljševanja smo razvili aluminijaste varilne žice za notranjo aluminijasto protikorozijsko, bakreno-aluminijasto kompozitno industrijo in drugo industrijo radiatorjev.
Povezava med bakreno-aluminijasto sestavljeno glavo radiatorja in vodnim kanalom v proizvodnem procesu zahteva višjo stopnjo varjenja. Vendar pa je zaradi slabe tehnologije varjenja in slabe kakovosti nekaterih varilnih palic enostavno povzročiti uhajanje vode v okvarjenih izdelkih. Če se za spajkanje uporablja varilna žica iz aluminijastega prahu, se je mogoče izogniti pomanjkljivosti, ki jo povzroča stopnja izdelave. Pri spajkanju se baker ne topi kot osnovni material, količina deformacije pa je relativno majhna. Spajkani material vstopi v rube osnovnega materiala in raztopi trdno površino osnovnega materiala, da nastane zlitina. Spajkanje je najbolj očiten učinek pri varjenju. Spajkanje je razdeljeno na spajkanje s kositrom in bakreno-fosforno trdo spajkanje. Temperatura spajkanja kositra je pod 300 stopinj Celzija. Bakrena cev ima visoko trdnost in se ne zmehča. Med varjenjem je treba dodati fluks, da se zagotovi raztapljanje čistega kositra in bakra; vsebnost p pri spajkanju bakra in fosforja je 2%-5%, tališče je pod 800 stopinj Celzija, pretočnost je razmeroma dobra, ni potrebe po dodajanju fluksa in za pretok gibanja šiva se doda majhna količina srebra učinek Bolj očitno je zaradi prisotnosti P udarna odpornost zvarnega spoja nizka, dodatek srebra pa 25%, kar izboljša učinek.
